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廢塑料煉油設備

類別:精煉油設備

描述:廢塑料煉油設備是通過高溫裂解將塑料分解成油氣,再通過萃取和其它化學反應,達到資源再生的目的。

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詳細信息

  廢塑料煉油設備采用標準螺紋設計,蒸餾塔采用塔頂及塔中換熱器,使汽柴油分離,從而避免柴油閃點過高難以處理的問題。脫硫除塵塔采用逆反式霧化脫硫除塵,使水與煙塵充分融合霧化,達標排放。

  廢塑料煉油設備是通過高溫裂解加熱分解成油氣,不可冷凝氣體和生物炭的流程,之後油氣再通過冷卻係統冷卻成液化油,不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用於反應釜的加熱,多餘氣體也可以用於加熱其他係統,例如,鍋爐,燃燒器等。

  塑料煉油有兩種不同的方法:裂解和焚燒。裂解和焚燒是兩個完全不同的過程。焚燒是一個放熱過程,而裂解需要吸收大量熱量。焚燒的主要產物是二氧化碳和水,而裂解的主要產物是可燃的低分子化合物:氣態的氫氣、甲烷、一氧化碳;液態的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機物及焦油、溶劑油等。固態的主要是焦炭和炭黑。

  裂解是利用垃圾中有機物的熱不穩定性,在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾,使有機物產生裂解,經冷凝後形成各種新的氣體、液體和固體,從中提取燃料油、 可燃氣的過程。裂解產率取決於原料的化學結構、物理形態和裂解的溫度與速度。低溫、低速加熱的條件,有機分子有足夠時間在其薄弱的接點處分解,重新結合為 熱穩定性固體,而難以進一步分解,固體產率增加。高溫、高速加熱條件下,有機物分子結構發生裂解,生成大麵積的低分子有機物,產物中氣體成分增加。

  廢塑料煉油設備的處理流程:

  1、進料

  一般需要2個小時左右,而且跟據塑料含水分的情況,主要分為兩種進料方式:1)幹燥塑料,可以直接進料,裝滿後直接關門加熱;2)濕塑料,需要邊進料邊加熱,先除去塑料中含的水分,直至裝滿後再封門開始加熱。

  2、加熱

  需要8-10個小時左右,一般加熱到2個小時會有油氣產生。

  3、冷卻

  油氣經過冷卻係統冷凝成油。

  4、尾氣回收利用

  在塑料加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產生,向日葵app下载网址官网稱之為“尾氣”,該氣體可以直接回收用於加熱裂解反應釜,以節省燃料的使用。

  5、炭黑排渣

  等裂解流程結束,油氣出完,需要把反應釜內部殘留物質排出來,進行新的裂解流程,這些殘留物質主要是炭黑。

  廢塑料煉油設備的產品用途:

  1、裂解油

  1)可以直接代替燃油用於工業或者鍋爐加熱,例如,水泥廠,鋼鐵廠,玻璃廠,等;

  2)可以精煉成柴油用於柴油燃料和發電廠,農用機械等。

  注:塑料直接裂解出來的油是毛油,可以直接作為工業燃油使用,如需精煉柴油,另外需要一套精煉設備。

  2、炭黑

  1)可以壓球燃燒用於工業加熱,其燃燒熱值與煤炭相當,可以直接代替煤炭使用;

  2)可以墨粉精煉成不同標準,用於油漆顏料,橡膠製品等的添加劑。


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